在办公室里一番操控，数公里外的矿用挖掘机就能服从指令，顺从作业。大型3D游戏里的一幕，如今被白云铁矿“嫁接”到现场生产。

将游戏概念“照”进生产的现实，是白云铁矿智慧矿山建设的孜孜以求。近日，记者来到白云铁矿，实地探访智慧矿山建设新情况，矿用机械智能化远程操控系统让人眼前一亮，俨然一副科幻大片场景。

科技感满满的座舱，5台屏幕组成的高清监视器……这台看起来像游戏模拟器的设备正是矿用挖掘机操控台，远程连接着主矿采场近500吨WK-10C型矿用挖掘机。白云铁矿采矿作业部区域技术主办刘跃龙在操作台上向记者演示了操作流程，乍看起来，的确更像是操作一台游戏模拟器。刘跃龙说，远程操控让新入职的挖掘机司机，增加了信心，降低了上手难度。

矿山穿孔和采装作业环境差，设备震动大，电铲、钻机操作人员长时间在这种环境下工作，精神压力极大，甚至有引发职业疾病的风险。此外，随着采场进入深部开采，作业空间狭窄，道路规划困难，交接班人员出入采场耗时长，大型客运通勤车行程也存在安全隐患。

“走出驾驶室，走进办公室，一步到位解决所有痛点。”白云铁矿副矿长王国栋说，矿用机械智能化远程操控项目的研发及应用，让驾驶员从“黑领”变身“白领”，解决了驾驶员在电铲、钻机狭小驾驶室中多年的困扰。

“远程采矿”优势不止于此，王国栋向记者举例，采场内各区域的矿石品位不同，电铲分布于各个区域，每当需要配矿时，电铲操作人员要绕行很远登上另一台车。远程操控项目上线以后，操作两台甚至所有电铲，不出门便能切换，大大减少有人操作的不断往返。

近年来，随着5G、物联网等技术不断在白云铁矿落地，在“智慧矿山”建设打下腾飞的平台，“远程采矿”就是在这样的基础上应运而生。系统建设并非一帆风顺，在经历了一次次失败后，科研团队将白云铁矿已成熟的自动驾驶技术与远程遥控相结合，让人和人工智能AI协同作业，毫秒级响应速度让“一键”操作电铲不是梦。针对挖掘机远程操作特性，项目团队还开发了自适应挖掘、起重臂软着陆、倾角控制等智能化安全运行功能。

采场内，无人矿车奔赴运输现场，远程操作矿用挖掘机和牙轮钻机有序采掘，无人机在空中全方位监控采场动向……老一辈矿山人的“智慧矿山”梦想，正蒙太奇般一幕幕变成现实。