走进159作业区成品库，可以看到在成品料架的外围隔几排就有一个吊具存放区。在吊具存放区内，整齐的吊具存放架上井然有序地悬挂着吊带、钢丝绳等吊具。自从钢管公司推行吊具全覆盖项目后，现场的库容库貌焕然一新。作为“我为群众办实事”实践活动的项目之一，从2022年4月份开始，钢管公司充分借鉴宝钢管理经验，全面植入各项管理制度，不断探索构建钢管公司管理模式，在各作业区全面推行吊具全覆盖项目效果突显。

提高钢管装车质量 全力保障安全

“现在挂吊作业，劳动强度降低了，操作更安全方便。”159精整区域岗位职工满意地说。在吊具全覆盖项目实施以前，一捆钢管从下料包装工序开始，到装车外发，中间会至少经历三次与吊具的“相遇”和“离别”。每一次的“相遇”需要职工穿吊具，每一次的“离别”需要拖拽吊具。现在，钢管从下料包装工序开始，就被选配上一副属于自己的安全吊具。吊具与钢管一路随行，一直安全地护送钢管装车外发，才完成使命返回吊具存放架。如果吊具是钢丝绳，每一次的穿拽对钢管表面可能会造成不同程度的划痕，影响钢管的外表面质量，只有一次“相遇”和“离别”，减少了两次穿入和拽出，最重要的是，降低了职工的工作强度和因吊装钢管发生事故的几率。

统一规格规范管理 实现极致降本

“2022年吊具月消耗成本降本至少50%。”吊具全覆盖项目组项目推进负责人吕荣伟自豪地说。吊具全覆盖推进组详细制定策划方案，系统分析现状，明确工作目标。该项目在实施过程中，各作业区按照策划方案要求分别制定本作业区的实施方案，根据生产品种和库容确定钢丝绳和吊带的集中采购数量；统一吊具规格，实现了吊具可以在各作业区之间调用、流转和使用；组织制作吊具存放架和存放筐，保证吊具流转的定制管理；制定吊具报废、交接、流转、补充等相关制度，规范吊具管理。一系列措施的实施，使生产成本显著降低。

高效流转畅通 无阻提升作业效率

“对比以往，收库效率提高30%，装车效率提高40%。”成品部业务人员介绍道。尤其在2022年6月份，由于市场因素，库存高位、外部存储数量急剧增加，通过对吊具进行有效地调用，保证了库存高位情况下的作业效率和高效流转，也为吊具全覆盖工作的有效开展积累了宝贵经验。同时，吊具全覆盖推进组加强吊具日常管理，实行每日检查，发现问题及时整改；建立交接台账，做好记录，实现精细化管控；每月盘库统计，进行月度总结，分析报废情况，为有计划地补充吊具提供参考数据。日检查、月总结，环环相扣，保障吊具流转畅通，全面提升作业效率。

作为2022年钢管公司为职工办实事的项目之一，推进组对涉及工作的9个部门职工进行了满意度问卷调查。吊具全覆盖项目的综合评价满意度高达96%，得到了一线职工的高度认可。