一、薄板厂

       包钢CSP生产线于1999年破土动工，2001年11月4日正式投产，设计能力198万吨，2002年12月达到年设计198万吨产量水平，CSP一直以“引进、消化、吸收、发展”为理念，秉承科技兴企、创新发展的思路，生产经营硕果累累。先后创造了达产速度、连浇炉数、月产量、铸机作业率等多项世界记录，成为CSP技术的发明者-德国西马克公司全球培训基地和意大利Pomini公司的磨床培训中心，并且为马来西亚美嘉钢厂、韩国现代制铁、印度Bhushan钢厂提供技术输出及员工培训，实现了由技术引进到技术输出的飞跃。

       包钢CSP生产线由德国SMS-DEMAG公司承担总体设计，主体设备由SMS-DEMAG、SIEMENS、LOI等公司成套提供，采用了目前钢铁行业比较先进的炼钢和精炼技术与之配套。采用国际多项先进成熟的冶金、连铸、轧钢新技术和设备；由铁水预处理、210吨大型顶底复吹自动化转炉、炉外精炼、连铸采用漏斗型结晶器关键技术；轧机采用CVC技术、厚度自动控制AGC和张力闭环控制系统；卷取机助卷辊采用液压、步控技术；配备了完备的三级计算机系统，为均衡生产和产品输出提供了有效的过程控制和管理。

       以低成本，多品种拓展市场，薄板坯连铸连轧生产线可以生产宽度980mm-1560mm、厚度在1.2mm-20mm范围内各种规格的碳素结构钢、焊接气瓶钢、低合金高强度结构钢、汽车大梁钢、管线钢、耐侯钢、热轧低碳钢以及细晶粒钢、电工钢。

二、金属制造公司

       2250mm热连轧生产线引进德国SMS公司和日本TMEIC公司热连轧生产线成套设备技术和控制技术，设计生产能力528万吨热轧钢卷，产品厚度1.2-25.4mm，宽度范围830-2130mm。以生产高质量汽车用钢、结构用钢、管线用钢、船板钢等为主导产品，充分发挥轧机轧制能力大、设备配置和控制措施齐全的特点，生产高附加值的热轧双相钢(DP)、多相钢(MP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、以及高强度级管线钢(X100)等，产品的主要特点集中在高强度、高精度、高表面质量和薄规格等方面。产品最高抗拉强度1200N/mm2。