智慧钢铁/ Smart  Steel

包钢股份智能制造工作概述

  • 规划愿景

         

            包钢股份不断与行业一流企业宝钢股份对标找差,并结合股份实际,于2021年10月制定出了包钢股份数字化、智能化制造三年执行规划,在现智能制造工作的基础上,大胆创新、不断探索,力争实现新的、更大的突破。 


           

    Planning Vision

          包钢股份的数字化、智能化愿景:“打造数字化、智能化包钢”;通过技改等途径,逐步配备行业技术领先的智能装备,建设智能化运营集中管控中心和集中操控中心,构建集智能装备、智能工厂、智慧运营为一体的钢铁智慧制造体系;以优化品种、提高质量、降低成本、绿色制造、智能制造等为目标,通过智能制造的建设,促进公司运营流程与操作流程的优化,提升生产效率,支撑公司缤合竞争能力达到国内一流水平,成为我国钢铁行业品牌化、绿色化和智能化转型发展的践行者”战略目标的落地。

    智能吊车库

          智能制造基础的夯实内容包括信息化系统和自动化系统的提升。自动化系统的提升按照立足现状、经济实用、填平补齐、夯实基础”的原则进行,重点关注安全顺行、节能减排、产品质量、生产效率等要素,注重效果与性价比。信息化系统的提升按照“管控衔接、业财无缝、数据驱动、流程高效”的原则进行,重点聚焦业务精细化管理,产销、业财、管控集成高效运作。
     

         智能制造能级提升时,重点关注组织和岗位、管理和业务、作业和操控。组织和岗位方面,实现组织扁平化和岗位融合,例如企业管控中心建设,企业操控中心建设等。管理和业务方面,实现专业化一级管理,业务一贯管理,精细化管理等。作业和操控方面,实现现场作业智能化,例如操控集中化,操作一键化,现场作业少人化、无人化,远程运维和技术支持、移动操检等
     

  • 规划目标

    Planning Objective

    填平补齐,夯实智能制造基础,奠定包钢股份全面数字化转型的基础

          针对包钢股份在产线MS系统、长材等产线过程控制、IT基础设施等基础环境和条件方面的空白与短板,实施填平补齐工作,以夯实智能制造能级提升所依赖的基础平台,为包钢股份全面实现数字化转型奠定坚实的基础。

    优化管理模式,实现运营管理智慧化

          优化管理模式,建设一体化运营管理系统(如销售、采购等),支撑老体系、新体系间的协同运营打造基于大数据和人工智能的运营集中管控中心,从工序生产上实现原料进厂、生产制造、成品出厂全流程管理,打破专业、部门壁垒,全过程动态跟踪公司生产运行,实现全公司统一、高效、集中、专业的管控、调度、指挥。

        实现基于大数据和人工智能的智慧销售管理、智慧采购管理、智慧成本管理、智慧制造管理、智慧设备管理、智慧物流运输管理。

    优化生产组织及操控模式,实现制造过程智能化

          优化生产组织模式,支持按专业管理的生产组织模式(如炼铁厂负责所有高炉的生产)。

        以打破各专业、各工序系统之间的数据孤岛,打破各专业与各工序在业务上的壁垒。将少人化、集控化、一键化”作为智慧制造实施切入点,对生产工艺过程进行全流程的自动化控制,对主要工序实现集中操控,取消具备技术条件的现场人力操作,在产品品种、产品质量、生产效率、安全生产、清洁生产、生产成本等指标方面实现较大的提升。

    支撑劳动效率的提升

          从源头上支撑“让所有人都去做有价值的事,用尽量少的人来做必须做的事”,以提升劳动效率。通过采用集中与分层管理相结合的模式,规划数字化、智能化应用架构,为未来向更高层次的提升奠定应用基础框架;硬件通过采用先进、可扩展的平台,支撑公司未来的业务扩展(如新增产线等)。支持公司管理扁平化,实现组织机构扁平化。支持公司岗位融合,最终实现“职责清晰、数量精干”的岗位架构。支持业务协同高效,信息传递快捷。

    实现产品和工艺流程的数字化,支撑产品质量的提升

          打造行业领先的在线大数据中心,涵盖产品订单、制造过程、物流运输、客户使用反馈等从制造到服务全过程的产品数据,为产品工艺改进、生产流程改进、提升产品质量提供产品数据的支撑以冶金流程工程学为指导,基于流程杋理,建立物理系统模型和数字化“虚拟工厂”模型通过人机交互和仿真模拟,动态模拟钢铁生产全过程,支持新产品开发、新生产流程动态精准设计和现有产线优化改造,实现物质流、能源流的流程结构优化。

    自动贴标机

    自动喷标机器人

            如今,包钢股份的自动化和信息化已有一定基础,相信在填平补齐、信息化和自动化提升后,通过数字化、智能化的建设,包钢股份定可逐步实现智能制造的转型升级,有效支撑规划期内经济效益目标的实现,如规划期内人均吨钢达到1500吨等。

       随着德国工业4.0、中国制造2025深度融合步伐加快,以信息交互集成、数据传感监测、信息物理系统等为特征的智慧工厂建设将引领我国工业迈入转型发展的新时代。从全球方位来看,智慧钢厂的建设已成为传统钢铁制造企业转型升级的主要突破方向,加之冶金行业又是典型的流程工业,具有种类繁多、原料来源繁杂、工业复杂流程长、工况环境苛刻等特点,因此,在冶金行业中建立智能化数字化工厂是信息化时代的必然要求。包钢股份紧紧围绕行业发展需要,在智能制造方面不断探索与延伸,为实现包钢“打造国内一流企业,开创现代化新包钢建设的崭新局面”的战略目标矢志不渝、不断奋进。