近日，包钢股份技术中心技术专家袁晓鸣的《低温系列化高韧性管线钢研究与开发》项目，荣获首届包头市职工十大科技创新成果。袁晓鸣介绍说，该成果能有效提升包钢热连轧生产技术水平，彰显包钢股份的技术创新能力。同时，获得奖项也是对项目组全体技术人员智慧和付出的充分肯定。

包钢股份在对国内外管线钢设备装备、生产技术认真调研的基础上，掌握了厚规格高钢级管线钢关键生产要素，具备了开发厚规格低温管线钢的设备及技术条件。为进一步扩大包钢管线钢产品的行业领先性，包钢股份于2016年将“低温系列化高韧性管线钢研制与开发”列为A类科研项目，成立了由包钢股份技术中心袁晓鸣任组长的项目组，依托包钢股份先进的装备及资源优势，系统开展了管线钢冶炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却技术研究。

生产现场，在生产单位专业技术人员的积极配合下，按照国家重点能源输气项目中俄东线用低温管线钢热轧钢带技术规范，结合包钢装备条件和冶炼、连铸、轧制、冷却生产工艺特点，研究开发出符合要求的耐低温管线钢生产工艺技术。在生产人员的深度配合下，严格落实新工艺、新技术开展生产实践，总结出钢水窄成分精确控制、洁净钢冶炼技术，无缺陷板坯连铸、低温加热技术，新一代控制轧制、冷却技术，轧制、冷却模型的建立与优化、产品耐低温性能的稳定性控制技术等。

在此基础上，科研人员与生产人员探索掌握了低温管线钢控制轧制机理，有效解决了制约低温管线钢组织和断裂韧性控制的重大技术障碍，显著提高了热轧钢带低温止裂性能。成功开发出适用于低温环境下的高韧性管线钢，实现了X65-X80高韧性低温管线钢产品的系列化研发。X70M低温管线钢应用于一些国家和地方重大项目中，取得了显著的社会效益与经济效益。特别是X80M低温管线钢产品的成功规模化生产及批量应用于中俄东线管道工程，使包钢成为国内首家批量应用中俄东线管道工程的钢企，实现了包钢低温管线钢在国家重点能源输气项目中俄东线的完美亮相。